W produkcji urządzenia do ważenia są podstawą rozliczeń, planowania i sprzedaży. Nieprawidłowe odczyty mogą kosztować firmę tysiące, a nawet miliony.
Aby sprzęt działał prawidłowo, należy przestrzegać dwóch zasad. Pierwsza — kupować sprzęt od sprawdzonych dostawców. Druga – prawidłowo je skonfigurować i regularnie sprawdzać.
Zwróć uwagę na firmę Vagar jako jednego ze sprawdzonych dystrybutorów wysokiej jakości i niezawodnych urządzeń. Wybierając ten sklep internetowy, klienci otrzymują: korzystne warunki i ceny od producenta, profesjonalne doradztwo, gwarancje i pomoc w konfiguracji. Dzisiaj porozmawiamy o regulacji urządzeń do ważenia.
Regulacja to podstawa dokładności. Urządzenie może wskazywać masę z odchyleniem już na etapie konfiguracji fabrycznej, a po transporcie lub instalacji w nowym miejscu koniecznie trzeba je dostosować.
Kalibracja wag przemysłowych zgodnie z instrukcją to gwarancja dokładnej pracy. Co należy zrobić:
używać wzorcowych ciężarków odpowiadających klasie dokładności Państwa mechanizmów;
ściśle przestrzegać zaleceń producenta;
dokonując regulacji po każdym przemieszczeniu urządzenia, a także po naprawach lub poważnych wahaniach temperatury.
Regulacja nie jest formalnością. Bez niej nawet najdroższe wagi platformowe firmy Vagar będą wyświetlać błędne dane.
Regularna weryfikacja wag w produkcji we własnym zakresie jest obowiązkowym etapem prawidłowego funkcjonowania sprzętu. Takie czynności nie wymagają ingerencji w ustawienia. Co należy zrobić:
Sprawdzać urządzenia zgodnie z harmonogramem — co najmniej raz w miesiącu w przypadku procesów odpowiedzialnych.
Wybór wzorców do kalibracji wag produkcyjnych — ważny niuans. Należy używać certyfikowanych produktów.
Sprawdzać różne zakresy wagowe: minimalny, średni i maksymalny.
Niezależnie od tego, czy masz zainstalowane wagi hakowe 1000 kg firmy Vagar, czy inne modele, samokontrola to doskonały sposób na wczesne wykrycie usterek. Pomoże to nie tylko uniknąć oszukania samego siebie, ale także uniknąć kar podczas oficjalnej kontroli lub odbioru produktów.
Czasami wymagania produkcyjne ulegają zmianie: potrzebna jest maksymalna dokładność lub dopuszczalny jest niewielki błąd w zamian za szybkość. Konfiguracja dokładności wag elektronicznych w fabryce obejmuje:
ustawienie dopuszczalnej dyskrecji (krok pomiaru) zgodnie z zadaniami;
korekta filtrowania szumów, aby odczyty nie skakały;
wykonywanie wszystkich czynności w trybie inżynierskim lub przy pomocy specjalistów.
Jeśli posiadasz wagi elektroniczne do 500 kg lub większe firmy Vagar, koniecznie przeprowadzaj regularną regulację dokładności. Pomaga to uniknąć zarówno zbędnych kosztów mikrokorekcji, jak i strat spowodowanych przetasowaniem lub brakiem.
Niewiele osób zastanawia się nad tym, ale wpływ temperatury na wskazania wag jest dość ważnym kryterium, które należy wziąć pod uwagę. Co należy zrobić:
uwzględnić zakres temperatur wskazany przez producenta;
unikać instalowania urządzenia w pobliżu pieców, otwartych bram, klimatyzatorów;
dać sprzętowi czas na „dostosowanie się” do nowej temperatury przed rozpoczęciem pracy.
Skoki temperatury = skoki wagi. Należy wziąć to pod uwagę podczas pracy w magazynach, odlewniach lub halach produkcyjnych.
Im bardziej odpowiedzialnie podchodzisz do kalibracji, sprawdzania i regulacji urządzeń przemysłowych, tym mniej strat będzie w Twojej produkcji. Każdy model urządzenia ma swoje cechy szczególne. Wagi platformowe są wrażliwe na wyrównanie powierzchni i przeciążenie. Wagi elektroniczne wymagają częstego samokontroli ze względu na wysoką wrażliwość na obciążenia. Kup wagi hakowe z legalizacją w sklepie Vagar, aby uniknąć problemów prawnych podczas odbioru i wysyłki towarów.
Brak komentarza, Twój może być pierwszy.
Dodaj komentarz